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1.塑料桶生產廠家塑料種類不同其縮短率也各不相同。同種塑料因為其各種組分的比例不同分子量巨細不同，縮短率也不相同。
2.塑件結構塑件的形狀、尺度、壁厚、有無嵌件、嵌件數量及其散布對縮短率的巨細都有很大的影響。一般來說塑件的形狀雜亂、尺度較小、壁薄、有嵌件、嵌件數量多且對稱散布，其縮短率較小。
3.塑料桶生產廠家結構模具的分型面、澆口形式及尺度等要素直接影響料流方向、密度散布、保壓補縮作用及成型時刻。
(1)選用直接澆口或大截面的澆口，可減少縮短，但各向異性大沿料流方向縮短小沿垂直料流方向縮短大。
(2)塑料桶生產廠家選用小截面澆口時澆口部分會過早凝結硬化型腔內的塑料縮短后得不到及時彌補縮短較大。
(3)選用點澆口時澆口凝封快在制件條件答應的狀況下，可設多點澆口，可有效地延伸保壓時刻和增大型腔壓力使縮短率減小。
(4)成型工藝條件在注射成型時調整模溫、壓力、注射速度及冷卻時刻等要素可適當地改動塑件縮短狀況因為影響塑料縮短率變化的要素很多，并且適當雜亂所以縮短率是在一定范圍內變化的。在模具設計時應根據以上要素歸納考慮選取塑料的縮短率。